| 加工贸易形式：来图、来样加工 | 年最大加工能力：60000 | 主要加工设备：高温炉 |
| 加工设备数量：10台(套) | 表面处理：板衬 | 承涂材质：特氟龙 |
| 年剩余加工能力：1000 | 喷涂工艺：紧衬 |
产品详细介绍
松衬工艺 VS 紧衬工艺——优缺点比较
| ●松衬工艺缺点： 1、20世纪80年代的中国传统工艺 2、国产板材，质量有待提高 3、分离结构，只抗微负压 4、必须分段法兰连接，埋下密封面隐患 5、分离结构造成电火花检测准确率降低 6、高低温、正负压交替时，焊缝受损 7、夹层有空气，开停车瞬间易损坏 8、内衬受壳体形状的限制 9、壳体加法兰连接，造价高 10、使用寿命相对较短 | ●紧衬工艺优点： |
●松衬工艺优点： | ●紧衬工艺缺点： |
●板衬材质：PTFE、PFA、PVDF、ECTFE、FEP等
● PTFE（聚四氟乙烯 — F4）
耐温120 ℃—130℃，抗高压于设备壳体同步，抗负压-0.07Mp— -0.08Mp，目前板
衬材质中性价比——俗称“塑料王”。（除了熔融状态的碱金属、氟元素及芳
香烃类外），可耐所有化学介质的腐蚀。
● PFA （聚全氟乙烯）
耐温200 ℃—220℃，抗高正于设备壳体同步，背覆玻璃纤维布增强粘附功能，结合
公司独特的抗负压专利工艺，抗负压值高达 -0.09Mp— -0.95Mp
● PVDF （聚偏氟乙烯 — F2）
耐温100 ℃—110℃，抗高正于设备壳体同步，抗负压-0.07— -0.08Mp，硬度偏强，
内衬难度较大些，抗腐蚀能力稍逊于PTFE
● ECTFE （三氟氯乙烯共聚物 — F3）
耐温100 ℃—110℃，抗高正于设备壳体同步，抗负压-0.07— -0.08Mp，由于含氟量
稍低些，故抗腐蚀能力稍逊于PTFE
